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        “美镙丝” 氨基树脂   技术手册                      15026433835 阚勇 电话:021 50483821       ??目  录?? 一、氨基树脂的简介二、氨基树脂的选择及应用三、聚脂树脂的选择四、“美镙丝”氨基树脂特性五、氨基树脂应用及一些问题的解决方案。六“、美镙丝”氨基树脂的品种及应用七、附录:氨基树脂的性能测试方法    一、氨基树脂的简介 序言氨基树脂交联剂(三聚氰胺甲醛和脲醛树脂)在热固性涂料中的主要作用是将主要的成膜材料分子通过化学反应交联结成一个三维立体聚合网状结构.这是通过氨基树脂和成膜材料上的官能团的反应和其他氨基树脂分子同时发生的缩聚所应达到的.氨基树脂很容易与带有伯羟基和仲羟基、羧基、酰氨基的聚合物反应。因此氨基树脂通常用于丙烯酸、聚酯、醇酸、或环氧树脂为基础的油漆系统。氨基树脂也用于聚氨酯涂料作为添加剂改进某些用途的综合性能。  氨基树脂的原理:氨基树脂在烤漆中的重要性要远远超过了它所占用的重量比例。理解如何利用氨基化学来设计涂料配方已显得日益重要。例如,配方者对于涂膜的某一些性能不能够满意,可以通过以下几种方法调整。1        成膜树脂本身的改进或重新选择。2        氨基树脂的选择(甲或丁醚化,及醚化程度的选择等)3        成膜树脂与氨基树脂的搭配比例。4        催化剂的选择(加与不加,加多少)以上4条除1条处都与氨基树脂有关,而氨基树脂的性能有取决于自身的官能团及活性。因此了解氨基树脂的结构很重要,但是在了解氨基树脂首先要对于氨基树脂搭配的主树脂有个初步的了解。前面提到氨基树脂主要与醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂搭配使用。醇酸树脂主要由多元醇与多元酸树脂经过酯化反应合成,合成过程中一般醇类都会适量过量,也会有部分多元酸的羧量没有完全反应。因此最终获得的树脂都会含有一定的羧基和羟基。这两个指标通常用酸值和羟值来表征。酸值是指1g固体树脂用KOH滴定中和所需要KOH的毫克数。羟值是指1g固体树脂所含的OH转化成羧基用OH完全滴定中和所需要OH的毫克数。同样的,聚酯树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂也含有一定的羧基和羟基。只是合成的原料不同,丙烯酸树脂中的羧基来自丙烯酸,羟基来自羟基丙烯酸。酸值、羟基值、粘度都是树脂的重要指标直接影响树脂的性能。回到氨基树脂的主题,首先看看氨基树脂的结构:  图一、          图二、  图一是一个部分烷基化的氨基树脂,其中含有烷氧基、亚氨基、羟甲级。如果把碳、氮原子间组成的六元环看成骨架的话,由之衍生出来的分架或分支可以形象的说成三头六臂。氨基树脂的千变万化正是这六个“臂膀”的不同及他们之间的错综排列组合而形成的。图二显示的一个极其对称的HMMM结构即全甲醚化的氨基树脂,上面的官能团只有一种:甲氧基,这是理想化的,由于醚化度不可能达到1:6(最高),总会有一点亚氨基、羟甲基。下面从氨基树脂的原理入手理解它的性质:合成树脂的第一步是使三聚氰氨在催化剂的存在下与甲醛反应形成多羟甲级三聚氰氨。三嗪环上的所有活性氢原子都可对转化为羟甲级,但实际上是2个到6个摩尔的甲醛反应到三嗪环上,那些剩下未反应原活性氢原子用亚氨基来表示,如我们将在以后看到,这些基团在固化反应过程中通过自缩聚反应起到重要作用。羟甲级三聚氰氨很不稳定,在常规涂料中仅有有限溶的溶解度。为了制造一个适合涂料用的交联剂,一般需要将羟甲级与一个短链醇反应,以降低反应性并改善与常规成膜材料的相溶性。于是需要醚化反应,控制甲(丁)醇的加入量及其他条件,可对得到具有不同醚化度的树脂。只有与甲醛反应了的部位(羟甲级)才能以醇封端,未反应的氢原子(亚氨基)仍然不变,另外,虽然所有六个羟甲级与醇反应生成六烷氧基甲基的三聚氰氨,实际上可以控制1个到6羟甲基发生反应。因此就有了如此不同的氨基树脂。 氨基树脂的自聚合:氨基树脂的分子量由三嗪环上的官能团(亚氨基、烷甲基、烷氧基)和三嗪环氨基分子间的自缩聚或架桥程度所决定。在最终用途应用上,架桥在分子量上的影响对涂膜的性能影响很大。氨基树脂的自缩聚反应可以通过下面的途径发生: 图三、    其中左侧标识的反应生成亚甲基桥,右侧反应生成亚甲基醚桥。氨基树脂的架桥程度通常是用聚合度(DP)来表示:DP=分子量/每一个三嗪环的重量。早期生产的氨基树脂基本都是聚合型的,DP>3.0。随着技术进步使自缩聚减至最少成为可能。今天商品化的三聚氰氨树脂中有低至DP=1.1的。氨基树脂的分子量的主要影响在涂料的粘度上可以体现出来。DP>2.0的三聚氰氨树脂一定要用溶剂烯释到50%—80%固体方能够达到可以应用的粘度。单体型的DP在1.1~1.5之间的三聚氰胺树脂固体份量可大100%。氨基树脂的分子量也影响到固化反应和涂膜性能。一个使用高DP的氨基树脂的涂料体系将会比一个使用同样结构但DP较低的氨基树脂的涂料体系需要较短的时间达到指定的交联密度。因此含有高DP交联剂的涂料只需要较少的催化剂或较弱的酸催化剂就能达到同一固化状态。分子量对涂膜性的的影响是在柔韧性范围上。以高DP氨基树脂固化的涂膜含有较高百分比的氨基-氨基键和较少的氨基漆料键。这种类型的交联剂网络形成一个具有良好的硬度的涂料,但可能是脆性的。有时能够通过选择一个更柔韧的漆料树脂来补偿,但是一般要求高柔韧度的涂膜的用途需要使用单体型的氨基树脂。  含羧基团的聚酯可能与三聚氰胺-甲醛反应产生有用的热固表面涂料,其物理性能范围广泛。许多丁基化三聚氰胺-甲醛树脂具有商业利益,首先初始聚合度(分子量)不同,以及烷氧基与无羟甲基团及无氨基氢的比例不同。这些差异将影响液体粘度,三聚氰胺同聚酯的配伍性以及瓷漆的硬化速度。传统的三聚氰胺树酯因与侧羟基团发生反应主要与聚酯交联。由于反应是酸催化,硬化周期在120至150时,聚酯通常在酸度中高得足于影响交联,然而,一些聚酯在酸度中非常低需要另加酸催化造成瓷漆系统的硬化。 条件甲醛含量醇的种类醇含量高低长短最大最小粘度低高低-中等低低高硬化速度慢快慢非常快慢快配伍性非常好差非常好差极好差稳定性极高差好差好差MST非常好差非常好差极高差 存在如下现象:除了三聚氰胺-聚酯反应,丁基三聚氰胺-甲醛树脂进行自浓缩,也就是说,氨基树脂发生自反应形成三聚氰胺聚合网。此反应与三聚氰胺-聚酯反应同时发生且为竞争反应。反应发生的原因是由于丁基三聚氰胺-甲醛树脂除了含丁氧基团外还含有自由烃甲基团及氨基氢,所有这些成分均能相互反应。氨基树脂一旦发生自反应,将失去一些功能。 虽然自浓缩常使涂料具有更大的硬度及化学抗性,通常弹性损失很大。为了使聚脂烤瓷获得足够弹性,将”美镙丝-03”与丁基三聚氰胺-甲醛树脂组合使用。        “美镙丝-03”被公认为六甲氧甲基三聚氰胺(HMMM),一种完全羟甲基化及完全甲基化的单体氨基树脂。与丁基三聚氰胺-甲醛类似,它与聚酯的羟基团发生反应生成热固性表面涂料。从本质来说,无酸催化剂作用时,时间变长温度升高时,也不会发生HMMM的自浓缩。然而,散装150℃有强酸催化剂存在时,将发生自浓缩。相反,甚至在没有强酸存在时,传统丁基三聚氰胺和尿素树脂随着温度升高将发生强烈的自浓缩反应。    氨基树脂的固化反应:由于氨基树脂是用来将主要成膜材料分子交联成一个网状结构,因此令人感兴趣的是氨基树脂与漆料树脂的共缩聚反应,典型例子是漆料树脂上的羟基和氨基树脂上烷氧基的醚化(交换)反应:图四:     从上图中,可对想象一下在微观世界里,三聚氰胺分子(图中用M标识)是如何与来自不同成膜高分子上的羟基拉起来的。从而形成一个三维立体交联结构,这也是漆膜性能的基础。在热和酸催化剂的存在的条件下(通常固化条件下)这反应很快地发生,连接了漆料上所有可用的羟基。实际上当聚合物网络结构形成时,反应物的流支性下降,有些羟基剩下未反应掉。一般在涂料中存在比理想配比过量的氨基树脂时,剩下的烷氧基可以参加其他反应或留在涂膜中不反应。在前面提到氨基树脂很容易以自缩聚形成相互反应,结果是在氨基树脂生产中分子量增加了。这些反应也发生于涂膜固化时,这样与其说氨基树脂一定的自缩聚程度是一个消极因素,不如谙是获得良好耐久性的紧密聚合物母体所必不可少的因素。氨基树脂所有官能团都参与自缩聚反应,在以强酸催化的充分烷基化的三聚氰胺树脂涂料中,有证据反应也发生在与涂料树脂醚交换之后。氨基树脂中的主要官能团活性顺序(反应性)如下,在固化过程中的主要反应有如图五所示:>NH>>N-CH2OH>>NCH2OCH3>>NCH2OC4H9图五、    在没有外加催化剂或弱酸催化剂的。采用高亚氨基和/或羟基官能团的三聚氰胺树脂体系中,这些自缩聚反应发生到更高程度。两种情况下,稍微的自缩聚反应对良好的网络结构的形成是关键的。   二、氨基树脂的选择及应用: 由于三聚氰胺甲醛树脂更具有使用上的普遍意义,所以在此以三聚氰胺甲醛树脂为例谈一下氨基树脂的应用。氨基树脂可以像其他树脂一样可以制成底漆、中涂、面漆以及罩光清漆。常见氨基树脂烤漆在树脂选择时一般是在确定主树脂后在选择按基树脂。选择氨基树脂时首先应该结合固化条件即固化温度、时间、涂膜的最终要求等。确定树脂的大范围后再作树脂相溶性试验,这一点相当重要。树脂相溶性不好直接影响涂膜的光泽、雾光值、流平性能。有时液体树脂相溶性良好,但这种相溶性是一种假相,因为在强溶剂存在的情况下两种树脂均溶于强溶剂,随着溶剂挥发,树脂混溶性不好有弊病慢慢会表现出来,严重的出现漆膜起皱。对于醇酸树脂通常短油度醇酸树脂与氨基树脂混溶性要好于长油度醇酸树脂。在基本确定树脂后再进一步配漆检测油漆的物化性能直到合格为止。到此工作还没有结束,还要进一步试验油漆的安定性,若油漆伯储存稳定性不好,经常会出现涂料胶化现象,储存性不好还要继续调整配方或更换树脂。表二是一常见聚酯氨基烤漆配方:表二、白氨基烤漆(面漆)工艺物料配比%说明研磨R90225、色浆研磨过程中可以根据实际情况加入醋酸丁酯调整粘度。、由于氨基树脂带有很多活性基团,、色浆也可以用氨基树脂研麿,、但由于氨基树脂粘度相对较低,、颜料容易沉降。、涂料烯释到福特号杯秒施工。、度烘烤、摆硬度秒。、柔韧性。、杯突。BYK11015770聚酯20醋酸丁酯3SD-10.3再加美镙丝11树脂185770聚酯24BYK-3100.3MEDLLOW125%E-205P-TSA0.2S-150#1.5TOTAL100100 表二是一白氨基面漆配方,相应的浆部分颜料更换成填料在保证涂膜机械性能的条件下行当提高颜基比可以制成氨基底漆和中间涂层涂料。(树脂可以选择快干打磨性较好的)。配制罩光清漆(汽车)时由于清漆中不含颜料,主要成分为主树脂和氨基树脂因此关键在树脂选择。对于罩光清漆需要更多考虑涂膜的丰满度、光泽、以及化学性能。当然,由于涂料中绝大部分树脂是与氨基配套的主树脂,主树脂的选择也相当重要。通常聚酯树脂的柔韧性要好于丙烯酸树脂,在氨基树脂不能改变的情况下可以通过更换更柔软的主树脂来实现柔韧性的要求。单体型氨基树脂的柔韧性要好于聚合型,所以在主树脂确定的情况下,可以选择单体型氨基树脂来提高涂膜的柔韧性。具体可以参照附表;  辊涂辊涂是指将连续的金属卷松开、清洁、表面处理、喷涂、加热硬化、冷却、再卷起来,整个工作在一个工艺过程中完成。涂装后的金属卷随后松开、成型加工成许多产品,如:房屋侧墙、百叶窗、汽车部件及有关装置部件。该工艺的优点是涂装均匀、产量高、费用低。金属卷宽度可从1.27至178厘米,移动速度为4.6至152米/分钟,工艺过程中,硬化必须在高温下迅速完成,硬化后的涂装必须能够经成型、模冲后不破坏,仍然保持其所有的可用性能。对汽车保护性涂层使用该工艺要遵循严格的要求。一开始,醇酸-三聚氰胺树脂首先应用在百叶窗的涂装工艺,然而,随着各种不同种类的产品更多地要求成型后涂装,对涂装提出了更多的要求。乙烯基和丙烯酸面漆给这些新的成型后的涂装提供了必须的弹性。最近,在新的汽车金属卷涂装采用线型聚脂与三聚氰胺-甲醛树脂交联,其显示了必要的弹性,由于他们不含任何可感知的油类和脂肪酸阻聚剂,这些聚脂公开称为“无油醇酸”。由于这些聚脂、或无油醇酸与三聚氰胺树脂一起硬化,硬化温度很高。为保持良好的色彩,他们通常为羟基链端,处于饱和状态。  烘烤型瓷釉(白色)的典型配方 二氧化钛                                   23 %(重量百分比)聚酯树脂溶液(60%)                          37三聚氰胺树脂溶液(60%)                      17二甲苯/Solvesso(含芳烃量高的溶剂)#100/#150/BuOH        23 100稀释液                                   20  辊     涂  定义:             带状金属的连续涂装 技术:             单面或双面辊涂                           (预涂装、加工后涂装) 带状金属:          镀锌钢带、铝材 前进速度:             100-150米/分钟. 涂层厚度:          10-25m(溶液), 50-400m(有机溶剂) 烘烤条件:          30-60秒.  230-300°C 优点:               产量高,转换效率高,涂层厚度均匀   辊涂图解   涂料箱   表三、氨基树脂的选择:最终用途涂料要求氨基树脂考虑卷材涂料柔韧性、耐久性、催化固化三聚氰胺树脂,高烷氧基含量的单体型树脂金属办公家具耐擦伤、硬度、柔韧性三聚氰胺树脂,高烷氧基含量的单体型树脂汽车漆清漆/单道漆底色漆底漆外观、耐久性、低VOC、耐擦伤、稳定性、附着力三聚氰胺树脂,高烷氧基含量的单体型树脂、丁氧基有利于外观、耐久性塑胶漆低温固化、柔韧性、际着力、外观三聚氰胺树脂,单体型、高烷氧基型、、有催化剂、或高亚氨基型,无催化剂罐听涂料硬度、柔韧性、外观、附着力、催化固化、低VOC三聚氰胺树脂,为了低VOC和柔韧性/硬度平衡,选择单体高烷氧基型木器涂料耐沾污、低价、水性、快速固化极好的催化固化特性,脲醛树脂、改性三聚氰胺树脂纸张涂料耐沾污、低价、水性、快速固化高亚氨基,聚合体型三聚氰胺树脂或脲醛树脂。  名关氨基树脂的区别:表一、甲醚化对丁醚化(箭头方向为渐强方向)性能甲醚化(充分醚化)丁醚化(充分醚化)固体份/粘度 固化失重 固化速度 涂膜硬度 抗溶剂性 流平性 重涂性 户外耐侯性 抗潮/抗腐 涂料稳定性   正丁醇醚化与异丁醇醚化氨基树脂的差异性:异丁醇和正丁醇都是伯醇,从电子效应分析异丁醇的结构式可以看到由于空间位阻的原因,异丁醇的醚化反应较正丁醇慢,这是反应在合成树脂上。在成品氨基树脂方面两种氨基树脂也有差别:4        容忍度相同时,异丁醇树脂的粘度较高,丁氧基含量较低。5        低温固化时异丁醇树脂的反应性较正丁醇高,高温不明显。6        容忍度相同时,异丁醇树脂的聚合度较正丁醇高。   其他氨基树脂:氨基树脂除三聚氰胺甲醛树脂外,还有脲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂。由于这两种类氨基树脂实际应用中远没有三聚氰胺甲醛树脂普遍,所以一般提到氨基树脂人们一般联想到三聚氰胺甲醛树脂。但脲醛树脂、苯代三聚氰胺也有应用于,适当了解也很有必要。总体来说基本原理及固化性能及三聚氰胺甲醛树脂大同小异。脲醛树脂:脲醛树脂是尿素经过与甲醛反应然后再进一步醚化而成,脲醛树脂的主要特点有:2        价格低廉,来源充足。3        由于树脂分子结构含有极性氧原子,所有对底材的附着力好。4        由于用酸性催化剂可对实现室温固化,故常用于木器涂料。5        保色性好,硬度高,柔韧性好,但保光性能欠佳所以使用受到限制。6        于用制作锤纹涂料时可以获得清晰的花纹。7        树脂粘度较大,酸值高,储存稳定性不太好。  苯代三聚氰胺氨基树脂苯代三聚氰胺甲醛树脂也称为苯乌粪胺甲醛树脂。它与N-苯基三聚氰胺甲醛树脂、N—丁基三聚氰胺甲醛树脂一起,通称为烃基三聚氰胺甲醛树脂。在三聚氰胺分子中引入烃基,不仅增加了氨基树脂在有机溶剂中的溶解性,而且也改善了它与醇酸树脂持相溶性。用这种树脂制成的尤其不仅漆膜光泽好,不起白雾,而且还具有较高的抗水性和耐碱性。由上可知苯代三聚氰胺树脂树脂性能较好,应该属于比较高档的一类氨基树脂。但由于成本较高以及合成工艺相对复杂这类树脂价格较高,一般只在要求较高的场合使用。脲醛树脂由于原料便宜合成也较容易,树脂价格也就相对便宜但由于其综合性能不及三聚氰胺氨基树脂,一般只在酸固化涂料和纸张涂料中使用,普通工业涂料很少使用。因此从综合性价比来看三聚氰胺甲醛树脂是最高难度。事实上国内这类树脂的使用量也是最大的。   “美镙丝”氨基树脂的选择P&ID公司出品的”美镙丝”氨基树脂用于热固性涂料的氨基交联树脂。它们的主要作用是与涂料中的基本成膜树脂的分子发生交联反应,形成三维立体结构的高性能的热固性的聚合物网络。其间发生的主要反应是氨基树脂上的官能团与基本成膜树脂上的反应基团之间的相互反应。”美镙丝”氨基树脂适用范围广泛,具体型号的选择和使用可根据具体工业涂料所需要的性能、固化条件和应用参数平衡得到。”美镙丝”氨基树脂适用于许多不同用途的工业涂料之中,其中包括汽车底漆和面漆、卷材涂料、家电、罐头、通用工业涂料和木器涂料等。”美镙丝”氨基树脂为P&ID公司的注册商标,主要作为聚酯树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂和改性纤维素树脂的交联剂,用于配制热固性涂料即俗称的烤漆,以及高温油墨。 对于不同最终用途的烤漆,可参考下表选用“美镙丝”氨基树脂品种: 烤漆用途涂料要求“美镙丝”品种推荐卷材涂料柔韧性、耐久性、催化固化03, 21、25金属办公家具漆耐擦伤性、硬度、柔韧性03, 22, 11汽车漆(面漆、底色漆、底漆)外观、耐久性、低挥发份耐擦伤性、稳定性、附着力138,158,03, 25塑胶漆低温固化、柔韧性、附着力外观62, 25, 75听罐涂料硬度、柔韧性、外观、附着力催化固化、低挥发份、耐盐雾158, 83, 85、86木器涂料耐沾污、低价、水性、快速固化21, 62, 75水性涂料环保、低挥发、水性、低温固化03、21、25  与“美镙丝”03交联后的涂层性能 涂层性质/聚酯代号A’B’C’D’E’F’A’:D’=1:3B’:D’=1:1E’:D’=3:1高温烘烤光泽(16h,177℃)不相溶不相溶极好极好不相溶好极好差极好高温烘烤色泽好极好好可以可以极好硬度6H6H4H6H6H5H耐溶剂性极好极好好极好极好极好耐碘锈蚀性,30min好极好极好可以可以极好耐蒸煮性,200h,70℃可以好极好可以差极好 上表交联试验配方:聚酯树脂48份;美镙丝”0312份钛白粉40份。实验表明增加羟基过量程度,则交联性能增加,产品硬度抗溶剂和防锈性增加;减少羟基过量程度,则只有柔韧性增加。二元醇类型会影响涂层的耐洗性、防锈性和高温烘烤稳定性。但对起始光泽、硬度、柔韧性影响不大。     三、聚酯树脂的选择 具有多支链和羟基值在40-200的聚酯树脂与“美镙丝”氨基树脂可配制成高级烤漆。此类聚酯树脂通常由过量的二元醇、三元醇与二元酸酯化聚合而成。下面列举二元醇类及其过量程度对所得聚酯树脂性能的影响: 聚酯的合成配方原料名称不同聚酯树脂的投料摩尔比ABCDEFA’B’C’D’E’F’三羟甲基丙烷3.23.23.23.23.23.25.75.75.75.75.75.7乙二醇8.8     7.3     1,2-丙二醇-8.8     7.3    1,3-丁二醇- 8.8     7.3   新戊二醇-  8.8     7.3  1,4-环已基二甲醇-   8.8     7.3 2,2,4-三甲基-1,3戊二醇-    8.8     7.3间苯二甲酸6.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.0已二酸4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0羟基过量程度20%30%   活性聚酯成分对烤瓷性能的影响具有较高链支化度及40至200的羟基值的聚酯与氨基树脂结合时能形成高性能的烤漆,聚酯有高的乙二醇和三醇含量产生过量的高羟基。    在一个对乙二醇种类影响及乙二醇过量程度的研究,下表表明聚酯化学在这方面的重要性。           聚酯形成来源于         --------a:1,2亚乙基二醇                                                          b:丙二醇                                                          c:1,3-丁二醇                                                          d:新戊二醇                                                          e:1,4-环己烷二甲醇                                                          f:2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇 乙二醇在20%和30%过量时使用方式见下表。各乙二醇用来生产聚酯。生产聚酯树脂时,乙二醇相互以不同的比例掺合。 评估装置面漆来评估 ?    过量羟基含量     ↗                 ⇒    交联↗接着硬化↗.硬度更高, 防锈性能更好 抗溶解能力更佳        过量羟基含量       ↘                 ⇒    弹性 ↗仅        乙二醇构成                          ⇒     影响耐洗涤剂性,抗锈性,烘烤稳定性                                                                 ⇒   对初始光泽、硬度、弹性影响不大     ?乙二醇特性:a:1,2亚乙基二醇=综合来说,稳定的乙二醇极易处理,但由于其结晶倾向,作为改性乙二醇比单个其用途更广。当用于替代25摩尔百分比的NPG,树脂性能总体上似乎不变。b:丙二醇=常规用途的乙二醇加工特性差,但具有良好的初始烤瓷性能,与热源及洗涤剂接触会引起涂层减弱。c:1,3-丁二醇=光稳定性乙二醇具有较好的加工性能,釉彩特性,然而,在所有的实验中相当差。d:新戊二醇=在所有试验中,通常来说超过平均水平。在热稳定实验中非常突出。e:1,4-环己烷二甲醇=异常好的活性,高沸腾性乙二醇具有一些加工优点,除抗洗涤剂性能提高、热稳定性变差外,釉质与从NPG生产的釉质类似。f:2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇= 从某种程度上讲,乙二醇由于分解率及受阻碍的仲羟基而难于处理,然而,最后一道釉彩在锈蚀和洗涤剂式样中,性能相当突出,抗溶剂性能不良,其他方面一般。    四、“美镙丝”可交联的树脂特性 下表列举可与“美镙丝”氨基树脂交联的主要合成树脂的特性:性能/树脂类型醇酸树脂丙烯酸树脂环氧树脂聚酯树脂聚乙烯醇聚氨酯金属附着力√ √   涂层硬度 √√√ √成膜性√  √√ 低色度 √ √  颜色保存性 √ √  光泽保存性 √ √ √耐侯性 √  √√耐洗性 √√ √√防锈性  √√√√耐擦性  √ √√     五、氨基树脂的应用问题及解决方案。 溶剂型涂料用去泡剂组分:含硅的去泡溶液应用:去泡剂能防止在生产及涂刷过程中泡沫及水泡的形成。也适合无气喷涂,漆刷刷和滚筒滚。基于丙烯酸,乙烯基或氯化聚合物的聚脂-三聚氰胺系统,空气干燥系统。以中等至长油性醇酸树脂为基础的快速干燥的工业用及装饰用面漆。添加:所有配方的0.1-0.5%,该去泡剂应在处理之前就添加。如加在面漆中,必须防止均匀分布。  水性工业涂料用去泡剂组分:改良后的聚二甲基硅氧烷应用:该去泡剂能用于各种水性工业涂料系统,由于在高剪处理时的稳定性,在油漆过程中性能良好。       也能防止处理过程(如:打磨;搅拌;用泵输送等)中空气侵入。已经应用在水性工业用涂料和颜料浓缩剂。添加:所有配方的0.1-0.3%,该去泡剂应在磨光阶段添加。如加在面漆中,必须防止均匀分布。  用于改进表面水平性及增加抗刮痕及抗摩擦性能的添加剂组分:异丁醇中加入有机改进型聚硅氧烷应用:该添加剂用于水性及溶剂型工业涂料,尤其是喷涂。增进表面平滑性,增加抗刮痕、抗摩擦能力。防止涂料整块翘起,增加抗结块性能。同聚二甲基硅氧烷相比,该添加剂为通用的适用于不同涂料系统且在高浓度下不会引起陷穴。添加:所有配方的0.1-0.3%,该添加剂能在生产加工过程中的任何阶段阶段添加。如加在分散工艺中,其将加速湿化。  用于增进底物湿性及涂料表面水平性的添加剂组分:氟碳化合物中含有有机改进型聚硅氧烷应用:该添加剂特别适用于大部分油漆系统,用于水性及溶剂型工业涂料。好处增进底物湿化,减少界面张力,同时在某些条件下,引起泡沫稳定。因此,在这样条件下,适宜与去泡剂同时组合使用。防止由于表面、粉尘粒子或不配伍物质(去泡剂及硅油)清洁不充分而引起陷穴。增进表面平滑性,增加滑爽性。防止涂料整块翘起。添加:所有配方的0.05-0.2%,该添加剂能在生产加工过程中的任何阶段阶段添加。  用于卷材涂料和其他溶剂型和非溶剂型涂料的均化剂组分:烷基苯中加入丙烯酸共聚物应用:该添加剂尤其适用于卷材涂料,聚氨基甲酸酯涂料,烤干搪瓷,双填料环氧化合物,气干醇酸系统。具有增进表面平滑性,防止刮痕,防止陷穴的特性。能促进底物湿化。不干扰涂层之间的结合性。 添加:所有配方的0.5-2.0%,该添加剂应在每批料准备结束时添加。   颜料抗絮凝用聚合物分散剂组份:在乙酸(正)丁脂/甲氧基乙酸丙酯中加入酰胺改进型聚氨基甲酸酯(50%固体)应用:有建议称该添加剂用于常见的溶剂型颜料浓缩,尤其经济性相当好。这是用于稳定无机和有机颜料的聚合物分散剂,具有高粘度制约特性,这会改进釉彩,减少漂浮问题,色彩强度越高,粘度越低,色彩附着力越大。添加:颜料中该添加剂所需总量的计算方法:二氧化钛=6-8%;其他无机颜料=5-10%;有机颜料=20-40%;碳黑=30-60%加入颜料之前,该添加剂应加在研磨料中。  防止颜料沉淀和泛色的湿化剂和分散剂组份:高分子重羧酸盐应用:该添加剂能防止亲水颜料/增充剂之间界面间张力,同时与颜料形成晶格结构。这意味着:减少扩散时间,稳定颜料的分布,减少颜料的沉淀,防止泛色,减少垂直表面涂装过程中垂挂伸展。另外:无机颜料加0.5-2.0%,亲有机膨润土加30.0%-50.0%,使用在磨料中应在打磨之前加入。使用于膨润土分散,方法如下:溶剂占85-87;膨润土占10%;该添加剂占5-3%。  提高水性及溶剂型涂料的表面特性组份:低分子重聚乙烯超微腊(白色粉末)应用:该腊增进水性及溶剂型涂料和喷漆的表面特性,也能改进油墨的性能。由于其特殊组份,具有下列优点:增加抗滑脱性能及抗刮痕性能。在所有系统中提高抗结块性能。尤其在窗帘涂装时,功能如无光剂。防止着色系统的硬性沉淀。另外:总配料的0.5-2.0%,在着色涂料中,该腊应在分散阶段组合使用,透明涂料中,该腊必须用高速溶解器扩散。  涂膜光泽偏低或雾光出现这种现象可能有以下几种情况:A:所选用的“美镙丝”树脂与主树脂相溶性不好,通常短油度醇酸树脂与低醚化度氨基树脂相溶性较好,长油度醇酸树脂与高醚化度氨基树脂的相溶性较好。(油度:醇酸树脂中油占树脂中的比例,一般不低于40%属于短油度树脂,40%-50%属于中油度醇酸树脂,高于50%属于长油度树脂。)选择树脂搭配时最好先做相溶性试验。B:溶剂型涂料中含水。配制前应测定所用原料的含水量。C:酸性催化剂的添加有时影响涂膜光泽,适当改变催化剂的用量。  涂膜硬度不高A:树脂选择不当,可以选择中高亚氨基型树脂,如“美镙丝”树脂21、25;或添加83、85;或硬一点的主树脂。B:适当提高所选“美镙丝”树脂的用量。C:适当提高烘烤温度或延长烘烤时间。D:适量添加酸性催化剂如对甲苯磺酸。    涂膜太脆A:选择低亚氨基型树脂,如“美镙丝”树脂03、11。B:在保证硬度的前提下,用软一点的树脂,如“美镙丝”树脂26、75和23。C:保证硬度的前提下,降低氨基树脂的用量。D:保证硬度的前提下,适当减少烘烤时间。  涂膜黄变通常情况下与氨基树脂没有直接关系。可能原因主要有:A:与“美镙丝”树脂配套的主树脂黄变,主要表现在醇酸树脂,其中又以上油度氨基树脂为多见。B:颜料黄变,部分国产颜料不耐高温或户外耐侯性不好,涂膜黄变以白漆最明显,因此在白漆或浅色油漆中最好使用高档一点的金红石型钛白粉。  涂膜耐汽油、耐溶剂性不好主要是涂膜的交联密度不够。A:提高涂膜的交联密度。B:采用高亚氨基高醚化度氨基树脂,“美镙丝”树脂25、83、85。  涂漠针孔等漆膜病态其他涂膜孔毛病与PU等解决方法类似,但由于氨基烤漆一般需要高温烘烤,所以在配方中应添加高沸点溶剂。喷涂完毕后应因蒸5-10min后再进入烤房烘烤。  涂料储存过程中出现胶化主要原因是采用了高活性氨基树脂。A:可以考虑更换树脂。B:加在涂料配方中增加相应醇的用量。C:主树脂酸值太高,催化自交联反应,适当调整主树脂。D:调整涂料有酸值,如添加适量有机叔胺。 氨基烤漆层间附着力差A:面层涂料与底层涂料配套性不好。B:由于高温烘烤,底层涂料中的小分子量助剂游离与涂料表层降低涂膜的表面张力,影响层间附着力。有时甚至出现重涂困难。因此选择主剂时应仔细考量并试验重涂性。     六、“美镙丝”氨基树脂的品种及其应用 “美镙丝03”树脂(六甲氧基甲基三聚氰胺) 本品是醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂和改性纤维树脂的高效交联剂,尤其是与聚酯树脂配合使用可以形成极韧的硬漆膜。本品用量少,通常在5%左右。本品是高醚化度、低分子量、无溶剂的液态树脂,可用于配制高固份(无溶剂)或水性的汽车漆、彩板漆、集装箱漆、通用工业烤漆和高温油墨。本品具有极好的稳定性,广泛的相溶性和快速酸催化成韧硬膜的特点。如果用“美镙丝03”代替原有配方中的部分其它三聚氰胺甲醛树脂,则新配方具有更好的韧性、硬度、光泽度、抗化学性和稳定性。 质量指标:外观 无色,粘稠液体非挥发份wt.%≥98.0色度,APHA ≤30粘度CPS2600-5000比重,25℃ 1.2折射率 1.515-1.525闪点℃≥93游离甲醛量wt.%≤0.25 下面列举一种金属用白色韧性烤漆的推荐配方(仅供参考)钛白粉:                                                               32.00无油聚脂(含固量60%,酸度10,粘度8000cps):        33.50“美镙丝03”:                                                     4.90溶剂:   Solvesso150(EssoChemicals):                     14.12Cellosolveacetate:                                            14.12Butylcellosolve:                                                0.60平流剂:                                                                0.2120%对甲苯磺酸:                                                0.55  粘度25℃:                                                      150cps颜料:树脂比=                                               1.3:1Vehiclesolids                                                     37%Paintsolids                                                      57%烘烤方法:150℃,10-15分或滚涂在240℃peakmetaltemp 本品可在密闭的环氧涂塑铁桶或涂塑铁罐中,在阴凉遮雨处保存12个月。    “美镙丝11”树脂(甲醇/丁醇高醚化三聚氰胺甲醛树脂) 本品是甲醇/丁醇(75:25)高度醚化的三聚氰胺甲醛树脂,含非挥发份高达98%。它具有甲醚化和丁醚化树脂的综合优点,即极佳的柔韧性、耐侯性、耐水性、耐化学性、平流性和附着力。本品溶于大多数有机溶剂,并在水中也有一定的溶解度,可与醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯和纤维素交联,用于配制水性和无溶剂烤漆,尤其是醇酸-氨基型汽车烤漆。通常用量少于10%,在135-150℃烘烤30-40分钟。 质量指标:外观 无色,粘稠液体非挥发份wt.%≥98.0色度,APHA ≤30粘度CPS2500-5000比重,25℃ 1.2闪点℃≥65游离甲醛量wt.%≤0.5 下面推荐一种无颜料的烤漆配方醇酸树脂(含固量70%,酸度12,粘度2300cps):                    35.5环氧树脂#828:                                                                                       34.7BYK-161:                                                                                              1BYK-358:                                                                                             0.5BYK-306:                                                                                             0.2异丁醇:                                                                                                5.9二甲苯:                                                                                                9.8环氧脂#011(75%):                                                                     4.7CAT4040(对甲苯磺酸):                                                                0.8“美镙丝11”                                                                                            7合计:                                                                                  100.1 固体                                                                 70%  电炉烘烤                                   142°C时烘烤25分钟  底层                                    0.8T钢材  涂装方式                                                喷涂  稀释剂                             二甲苯/异丁醇=2/1       干膜厚度                                                40m  交叉切割(100/100)                                    极好  硬度                                                H-2H-  MEKRubbing                                    STD  拉伸出                                   Excellent  其他抗化学药剂的性能非常好。 应用 水性及非溶剂常规工业烤釉瓷,车用烤釉瓷。 在汽车烤漆方面的用途   “美镙丝11”对汽车涂装的烤漆用途相当好。汽车面漆的两种主要类型:强制干燥硝化纤维漆及醇酸-氨树脂烤漆。尽管硝基面漆仅在温度低至70-82°C时强制干燥约1小时,但似乎加入少量三聚氰胺树脂能提高抗水渍性及面漆的保光性。醇酸-氨型面漆在温度135-150°C时烘烤约30-45分钟。快干、中性油型醇酸与氨基树脂一起使用。如醇酸单独使用,通常加入少量金属干燥剂以减少烘烤时间,但如果涂装时涂层比常规厚实,烘烤时起皱相当严重。清理、重新涂装费用相当昂贵。总之,在树脂总含量中,氨型树脂低至10%,能防止起皱。在三聚氰胺出现之前,尿素树脂用于此目的。但是,如费用许可的情况下,三聚氰胺由于其卓越的耐久性将是首选。氨型树脂同样能增加表面硬度,这样,与直接的醇酸树脂面漆相比,面漆的抗刮伤性能和表面破坏能力得到极大提高  本品可在密闭的环氧涂塑铁桶或涂塑铁罐中,在阴凉遮雨处保存12个月。   “美镙丝21”树脂(高羟甲基型甲醇醚化三聚氰胺甲醛树脂) 本品是高羟甲基型甲醚化三聚氰胺甲醛树脂,在弱酸催化下与含羟基、酰胺基的树脂配合可制成水性或溶剂型烤漆,如一般金属烤漆,彩板漆和家具清漆。所形成的漆膜光泽度高、稳定性好,耐化学腐蚀。低酸度的醇酸树脂或丙烯酸树脂非常适合与“美镙丝”21配合。催化剂可以是马来酸、酒石酸、磷酸和对甲苯磺酸。烘烤温度可以低到100℃。 质量指标和特点:外观 无色,粘稠液体非挥发份wt.%78-82溶剂 异丁醇色度,APHA ≤30粘度CPS2300-9800比重,25℃ 1.16闪点℃46羟甲基含量 高游离甲醛量wt.%≤3.5 下面推荐一种白色高光泽醇酸-氨基烤漆的配方:钛白粉:                                                                                                   32短油醇酸树脂(非挥发份60,醇度10,粘度4000cps):          20二甲苯:                                                                                                      2 混合后再加:短油醇酸树脂(非挥发份60,醇度10,粘度4000cps):          32“美镙丝21”(80%):                                                                         9三乙胺:                                                                                               0.35二甲苯:                                                                                                     7.8异丁醇:                                                                                                      4   合计:                                                                                  107.15 固体,wt.%                                            64           Vol.%                                        46       Pigmentvolumecontent,%                             20       Viscosity,FordCupNo.4,sec.                            60    Getahardandexcellentchemicalresistancefilms在100℃用少量酸催化可以分解抗化学性极佳的硬涂层。增加“美镙丝”21的用量极易增加漆膜硬度。 应用水溶性釉瓷含水溶阴离子聚脂,常规工业烤釉瓷,辊涂,家具用清漆。 本品可在密闭的环氧涂塑铁桶或涂塑铁罐中,在阴凉遮雨处保存12个月。  “美镙丝22”树脂(中亚氨基型正丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂) 本品含56-60%非挥发性树脂和40-44%的二甲苯-正丁醇混合溶剂。本品与醇酸树脂和丙烯酸树脂相溶,可用于配制各种工业烤漆、听罐漆、彩板漆和家具清漆。酸催化下的烘烤条件为110-150℃,15-20分钟。 “美镙丝22”树脂彻底溶于醇类、酮类,酯类及芳香烃,微溶于脂肪烃,不溶于水。该树脂与醇酸树脂和聚酯树脂有良好的配伍性,广泛地应用在常规工业烤漆,如金属表面装饰、罐体和金属卷涂装配料。“美镙丝22”能提供良好的漆膜硬度、粘合性、光亮性、抗化学药剂性能、防水性、和较好的涂层间粘合性能。“美镙丝22”三聚氰胺树脂相对其他含有羟基、氨基化合物的聚酯树脂和一定范围的羧基功能团(如醇酸、聚酯、或丙稀酸)来说是有用的交联聚酯。在系列主要聚酯中具有较高的自浓缩倾向,漆膜具有良好的流动性、光亮性及粘合性能。 质量指标:外观 无色,粘稠液体非挥发份wt.%56-60色度,APHA ≤30粘度CPS600-1000比重,25℃ 0.98-1.10 酸值mgKOH/g≤3甲醇相溶度%220烷烃相溶度%300-800  下面推荐一种工业白色装饰烤漆的配方:钛白粉:                                                                                                       28.0热固性丙烯酸树脂(含固量50,酸度5,粘度600cps):           38.2“美镙丝22”     :                                                                                       17.6BYK306:                                                                                                     0.5正丁醇:                                                                                                      6.2二甲苯:                                                                                                       8.2芳烃含量高的溶剂:                                                                              1.3 Nonvolatile,wt%                                          58Pigmentvolumecontent,%                                 18Viscosity,FordCupNo.4,sec.                               41Viscosityincreaseafter4weeks50°C                                140% 该烤漆在140℃烘烤20分可获得极佳抗化学性高附着力和韧性的硬涂层。 应用常规工业烤釉瓷;罐体及金属卷涂装;家具酸凝清漆涂层。 本品可在密闭的环氧涂塑铁桶或涂塑铁罐中,在阴凉遮雨处保存18个月。  “美镙丝23”树脂(中亚氨基型异丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂) 本品含56-60%非挥发性树脂和40-44%的二甲苯-异丁醇混合溶剂。本品与醇酸树脂、丙烯酸树脂和聚酯树脂相溶性很好,但与环氧树脂相溶性较差。可用于配制各种工业烤漆、听罐漆、彩板漆和汽车漆。酸催化下的烘烤条件为110-150℃,15-20分钟。本品具有快速固化、卓越的流动性、良好的漆膜硬度及抗硬性能,同时具有低温硬化性能、弹性、抗碱性、粘合性能。“美镙丝23”树脂能彻底溶解于醇类、酮类、酯类及芳香烃,微溶于脂族烃,不溶于水。该树脂与醇酸树脂、聚脂树脂、丙烯酸树脂有良好的配伍性,但是与环氧树脂配合性一般,用于汽车、常规工业和金属涂装。   “美镙丝23”在常规烘箱烤干时,具有快速硬化反应、卓越的流动性、弹性、抗碱性、粘合性能。“美镙丝23”三聚氰胺树脂相对其他含有羟基、氨基化合物的聚酯树脂和一定范围的羧基功能团(如醇酸、聚酯、或丙稀酸)来说是有用的交联聚酯。在系列主要聚酯中具有较高的自浓缩倾向,漆膜具有良好的流动性、光亮性及粘合性能。在系列基础聚酯中拥有良好的活性和自浓缩高倾向性,漆膜具有良好的硬度、光亮性、抗化学药剂的性能及外形耐久性能。在醇酸树脂和丙烯酸树脂中低酸值就足够了,可另加有机、无机弱酸,如顺丁烯二酸、柠檬酸、磷酸和丙烯酸磷酸、少量对甲苯磺酸催化固化反应。酸催化涂层可能在110-150C时经15-20分钟固化。为了控制稳定性,可使用伯醇或叔胺R3N来中和及pH值调整。 质量指标:外观 无色,粘稠液体非挥发份wt.%56-60色度,APHA ≤30粘度CPS1000-1800比重,25℃ 0.99-1.03酸值mgKOH/g≤3烷烃相溶度%300-800 下面推荐一种工业白色装饰烤漆的配方:钛白粉:                                                                                                                27.8热固性丙烯酸树脂(含固量50,酸度5,粘度600cps):                    38.0“美镙丝23”:                                                                                         18.5BYK306:                                                                                             0.5异丁醇:                                                                                              4.6二甲苯:                                                                                              9.1芳烃高含量溶剂:                                                                                      1.5 Nonvolatile,wt.%                                            58   Pigmentvolumecontent,%                                     18   Viscosity,FordCupNo.4,sec                                    39   Viscosityincreaseafter4weeks50°C                                         140% 该烤漆在140℃烘烤20分可获得极佳抗化学性高附着力和韧性的硬涂层。 应用汽车油漆配方;常规工业烤釉瓷;罐体和金属卷涂装漆。 本品可在密闭的环氧涂塑铁桶或涂塑铁罐中,在阴凉遮雨处保存18个月。    “美镙丝25”树脂(高亚氨基型高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂) 本品是环氧树脂、醇酸树脂、酯脂树脂和丙烯酸树脂的高效交联剂。本品部分溶于水,于水溶性聚合物有良好的相溶性。非常适于配制彩板漆、工业快速烤漆。烘烤失重很小,且无须强酸催化。通常烘烤条件为110-150℃,20-30分钟。 质量指标:外观 无色,粘稠液体非挥发份wt.%78-82色度,APHA ≤30粘度CPS2270-9800比重,25℃ 1.2闪点℃37游离甲醛wt.%≤0.7溶剂 异丁醇 “美镙丝25”氨基树脂对含有羟基、氨基和羧基功能团(如环氧树脂、醇酸树脂/聚酯树脂或丙烯酸树脂)的主干聚酯来说是非常有效的交联剂。部分溶于水,与水溶性聚酯有极好的配务性,适宜于金属卷涂装及工业烤釉瓷,烘烤过程中,重量损失很小,固化反应迅速,较高的抗固化性能,无须强酸催化。“美镙丝25”树脂适宜于范围很广的工业烤漆系统,与部分甲基三聚氰胺交联剂相比,在烘烤过程中重量损失很小,这就使MELCROSS-25树脂适宜于中等硬度涂装配方。该树脂固化反应迅速,具有较高的抗固化性能,且在常规烤釉瓷系统中,无须强酸催化。含有“美镙丝25”树脂的配方系统必须用伯醇、氨基或这些材料的组合来稳定。酸催化涂料可能在温度低至110-150oC时固化,时间为20-30分钟。 下面推荐一种无颜料烤漆的配方:丙烯酸树脂(铸塑,短)                                              35.5(NV=70,AV=12,VIS=2300cps,G#Color=5)    环氧树脂#828                                          34.7BYK-161                                           1BYK-358                                          0.5BYK-306                                          0.2异丁醇                                            5.9二甲苯                                            9.8环氧脂(#011,75%)                                  4.7对甲苯磺酸                                        0.8“美镙丝25”                                                      7            合计                            100.1  固体                                                               74%烘烤方案                                              142oC时烘烤25分钟底层层叠叠                                           0.8TSTEEL涂装方法                                             喷涂稀释剂                                        二甲苯/异丁烷  干膜厚度                                         40m交叉刻划(100/100)                                           极高硬度                                         2HMEK摩擦性能                                   标准拉拽强度                                                极高 其他抗化学药剂性能非常好 应用金属卷涂装;工业用烘烤釉瓷;在烘烤过程中重量损失小;适宜中等硬度涂装配方。  本品可在密闭的环氧涂塑铁桶或涂塑铁罐中,在阴凉遮雨处保存12个月。   “美镙丝27”树脂(高亚氨基型高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂) 本品是环氧树脂、醇酸树脂、酯脂树脂和丙烯酸树脂的高效交联剂。本品部分溶于水,于水溶性聚合物有良好的相溶性。非常适于配制彩板漆、工业快速烤漆。烘烤失重很小,且无须强酸催化。通常烘烤条件为110-150℃,20-30分钟。 质量指标:外观 无色,粘稠液体非挥发份wt.%78-82色度,APHA ≤30粘度CPS2270-9800比重,25℃ 1.2闪点℃37游离甲醛wt.%≤0.7溶剂 正丁醇 “美镙丝27”氨基树脂对含有羟基、氨基和羧基功能团(如环氧树脂、醇酸树脂/聚酯树脂或丙烯酸树脂)的主干聚酯来说是非常有效的交联剂。部分溶于水,与水溶性聚酯有极好的配务性,适宜于金属卷涂装及工业烤釉瓷,烘烤过程中,重量损失很小,固化反应迅速,较高的抗固化性能,无须强酸催化。“美镙丝27”树脂适宜于范围很广的工业烤漆系统,与部分甲基三聚氰胺交联剂相比,在烘烤过程中重量损失很小,这就使MELCROSS-27树脂适宜于中等硬度涂装配方。该树脂固化反应较25迅速,具有较高的抗固化性能,且在常规烤釉瓷系统中,无须强酸催化。含有“美镙丝27”树脂的配方系统必须用伯醇、氨基或这些材料的组合来稳定。酸催化涂料可能在温度低至110-150oC时固化,时间为20-30分钟。 应用汽车面漆、金属卷涂装;工业用烘烤釉瓷;在烘烤过程中重量损失小;适宜中等硬度涂装配方。  本品可在密闭的环氧涂塑铁桶或涂塑铁罐中,在阴凉遮雨处保存12个月。 “美镙丝”158树脂(正丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂) 本品为含树脂76-80%的正丁醇溶液。与醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂和有很好的相溶性。用于配制高档汽车漆、工业烤漆、高档彩板漆。所成漆膜有很好的光泽、硬度、附着力、耐候性和抗腐蚀性。质量指标:外观 无色,粘稠液体非挥发份wt.%76-80色度,APHA ≤1粘度CPS70-150比重,25℃ 0.96-1.00酸值mgKOH/g≤2烷烃相溶度%5-12 特性高活性低发泡低甲醛释放量疏水性耐盐雾性润湿性  该烤漆在140℃烘烤20分可获得光泽度高、硬度好、附着力好、抗腐蚀的漆膜。 本品可在密闭的环氧涂塑铁桶或涂塑铁罐中,在阴凉遮雨处保存18个月。 “美镙丝”138树脂(正丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂) 本品为含树脂69-72%的正丁醇溶液。与醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂和有很好的相溶性。用于配制高档汽车漆、工业烤漆、高档彩板漆。所成漆膜有很好的光泽、硬度、附着力、耐候性和抗腐蚀性。质量指标:外观 无色,粘稠液体非挥发份wt.%69-72色度,APHA ≤1粘度CPS70-150比重,25℃ 0.96-1.00酸值mgKOH/g≤2烷烃相溶度%5-12 特性高活性低发泡低甲醛释放量疏水性耐盐雾性润湿性和喷涂性良好   该烤漆在140℃烘烤20分可获得光泽度高、硬度好、附着力好、抗腐蚀的漆膜。 本品可在密闭的环氧涂塑铁桶或涂塑铁罐中,在阴凉遮雨处保存18个月。      “美镙丝”26树脂(中羟甲基型正丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂) 本品为含树脂48-52%的正丁醇-二甲苯溶液。与醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂和环氧树脂有很好的相溶性。用于配制汽车漆、普通工业烤漆、彩板漆。所成漆膜有很好的光泽、硬度、附着力和抗腐蚀性。烘烤条件为110-150℃,15-20分钟。 质量指标:外观 无色,粘稠液体非挥发份wt.%48-52色度,APHA ≤30粘度CPS70-150比重,25℃ 0.96-1.00酸值mgKOH/g≤2烷烃相溶度%400-700 下面推荐一种工业白色装饰烤漆的配方:钛白粉:                                                                                                   28.3热固性丙烯酸树脂(含固量50,酸度5,粘度600cps):        38.6“美镙丝”26:                                                                                      17.8BYK306:                                                                                                       0.5正丁醇:                                                                                                         7.5二甲苯:                                                                                                         6.3solvesso溶剂:                                                                               1.0 Nonvolatile,wt%                                           59Pigmentvolumecontent,%                              18Viscosity,FordcupNo.4sec.                          40Viscosityincreaseafter4weeks50°C                  130% 该烤漆在140℃烘烤20分可获得光泽度高、硬度好、附着力好、抗腐蚀的漆膜。 本品可在密闭的环氧涂塑铁桶或涂塑铁罐中,在阴凉遮雨处保存18个月。                   M-167(异丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂) 1.应用: M-167可以和聚酯树脂,环氧树脂配合做为优良之烤漆涂料.并广泛应用于汽车中涂,脚踏车,计算机外壳,家电制品,灯具金属等烤漆. 2.特性:*相容性良好                    *安定性优*密着性良好                    *高硬度*高光泽                        *耐化性好 物性规格:    外   观    透     明  固含量(wt)    %      60±2  酸   价KOHmg/g       < 1.0  相容性MS/25℃       5—16  粘   度CPS/20℃     500—1500  溶   剂 正丁醇/二甲苯 应用:金属烤漆车辆烤漆家电烤漆本品可在密闭的环氧涂塑铁桶或涂塑铁罐中,在阴凉遮雨处保存18个月。         M23-1(异丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂) 1.应用: M-23-1可以和聚酯树脂,环氧树脂配合做为优良之烤漆涂料.并广泛应用于汽车中涂,脚踏车,计算机外壳,家电制品,灯具金属等烤漆. 2.特性:能使漆膜快速固化,并形成高硬度漆膜。快干酸硬化底漆物性规格:    外   观    透     明  固含量(wt)    %      60±2  酸   价KOHmg/g       < 1.0  相容性MS/25℃       5—16  粘   度CPS/20℃     500—1500  溶   剂 正丁醇/二甲苯 应用:金属烤漆车辆烤漆家电烤漆本品可在密闭的环氧涂塑铁桶或涂塑铁罐中,在阴凉遮雨处保存18个月。  “美镙丝”62树脂(异丁醇醚化脲醛树脂) 本品为含树脂58-62%的异丁醇-二甲苯溶液,与醇酸树脂、聚酯树脂和丙烯酸树脂有很好的相溶性,用于配制快速固化的家具漆、自然风干醇氨基漆和酸催化低温烤漆。所成漆膜有委好的光泽度、硬度和附着力。用量可高达35%。烘烤条件一般为110-125℃,15分钟。 质量指标:外观 无色,粘稠液体非挥发份wt.%58-62色度,APHA ≤30粘度CPS700-1800比重,25℃ 1.03-1.10酸值mgKOH/g≤2甲醇相溶度%∞ 下面推荐一种酸催化木器涂料的配方:短油醇酸树脂(含固量50,酸度10,粘度500cps):                 46.5“美镙丝11”:                                                                                             5.3“美镙丝”62:                                                                                            18.8乙醇:                                                                                                          12.0异丁醇:                                                                                           12.1BYK-333:                                                                                                  0.3对甲苯磺酸:                                                                                    5.0  Nonvolatile,wt%                                       52%Ratioalkyd/amino                                       7/3Ratiourea/melamine                                      7/3Viscosity,DIN4/23°c                                      39Potlifestability,%after8hrs.                                           115Dryingbydryingrecorder,hrs.                                 17 该烤漆在50℃烘烤30分可获得光泽度高、硬度好、稳定性好的漆膜。 本品可在密闭的环氧涂塑铁桶或涂塑铁罐中,在阴凉遮雨处保存18个月。    “美镙丝”75树脂(异丁醇醚化三聚氰胺脲醛树脂) 本品为含树脂59-63%的异丁醇-二甲苯溶液,与醇酸树脂、聚酯树脂和丙烯酸树脂有很好的相溶性。用于配制快速固化的木器漆、自然风干醇酸氨基漆、酸催化低温烤漆。所成漆膜有很好的光泽、附着力、极佳的硬度和抗腐蚀性。烘烤条件一般为110-125℃,15分钟。 质量指标:外观 无色,粘稠液体非挥发份wt.%59-63色度,APHA ≤30粘度CPS700-1800比重,25℃ 1.03-1.10酸值mgKOH/g≤2甲醇相溶度%∞ 下面推荐一种酸催化木器涂料的配方:短油醇酸树脂(含固量50,酸度10,粘度500cps):                 46.5“美镙丝11”:                                                                                            5.3“美镙丝75”:                                                                                           18.8乙醇:                                                                                                         12.0异丁醇:                                                                                                 12.1BYK-333:                                                                                                 0.3对甲苯磺酸:                                                                                        5.0 Nonvolatile,wt%                                          52%Ratioalkyd/amino                                 7/3Ratiourea/melamine                                  6/4Viscosity,DIN4/23c                                35Potlifestability,%after8hrs.                                       115Dryingbydryingrecorder,hrs.                           17  该烤漆在50℃烘烤30分可获得光泽度高、硬度极好、稳定性极好的漆膜。  本品可在密闭的环氧涂塑铁桶或涂塑铁罐中,在阴凉遮雨处保存18个月。    “美镙丝83”树脂(甲醇/乙醇高醚化苯代三聚氰胺甲醛树脂) 本品为含树脂高达98%,是醇酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和丙烯酸树脂的高效交联剂。用于配制听罐内衬涂料、和提高金属涂料的韧性。所成漆膜无毒、耐蒸煮、耐腐蚀、耐盐渍、硬度极高。烘烤条件一般为140-160℃,20分钟。 质量指标:外观 无色,粘稠液体非挥发份wt.%98色度,APHA ≤70粘度CPS2500-10000比重,25℃ 1.17-1.20闪点℃最小100游离甲醛%0.5  “美镙丝83”树脂不溶于水,由于其不易被水占湿的特性,该树脂开始时必须溶解在具有水还原性能主干聚酯的有机相中。该树脂对于含有羟基、羧基或氨基功能团(如环氧树脂、醇酸树脂/聚酯树脂或丙烯酸树脂)的主干聚酯来说为非常有效的交联剂。设计使用聚酯及环氧树脂进行罐体涂装。98%的高硬型树脂具有极强的抗洗涤剂和化学药剂的能力、抗盐喷洒能力。甲基型/乙基型苯-胍胺树脂涂层具有极高的硬度和无毒性,适宜于食物器皿、饮水器具的涂装。“美镙丝83”树脂易溶于醇类、酮类、酯类和芳香烃类溶剂,微溶于脂肪烃类,不溶于水。与醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂和环氧树脂配伍性相当好。交付后一年室温时储存稳定性最小。避免阳光直晒,至少储存在5°C,温度再低,可能发生结晶。烘烤条件一般为140-160oC,20分钟。为了控制稳定性,可使用伯醇、氨基化合物或者这些物质的组合来中和及pH值调整。 应用罐体釉瓷涂装;常规工业油漆;具有相应的柔性。 本品可在密闭的环氧涂塑铁桶或涂塑铁罐中,在阴凉遮雨处保存12个月。      “美镙丝85”树脂(高亚氨基甲醚化苯代三聚氰胺甲醛树脂) 本品为含树脂78-82%的丁基溶纤剂溶液。是醇酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和丙烯酸树脂的高效交联剂。用于配制听罐内衬涂料或作为添加剂提高原配方的附着力、耐蒸煮洗涤性、耐腐蚀性、耐盐渍性和硬度。本品溶于醇、酮、醚,稍溶于芳烃,不溶于脂肪烃和水。是本公司专用技术产品。 质量指标:外观 无色,粘稠液体非挥发份wt.%78-82色度,APHA ≤70粘度CPS2500-10000比重,25℃ 1.12-1.16闪点℃93溶剂 丁基溶纤剂即2-丁氧基乙醇、乙二醇单丁醚   本品可在密闭的环氧涂塑铁桶或涂塑铁罐中,在阴凉遮雨处保存12个月。  M-863385水性氨基树脂 3385氨基树脂是采用最新科研技术而生产的部份甲醚化三甲基三聚氰胺低聚物。在国外已广泛采用3385用以提高和改善浸润剂的成膜物理性能,同时亦是国外玻纤行业专家向该行业推荐的首选树脂之一经改良后的3385树脂显著特点如下:   ◎可任何比例溶于水,与某些酸会形成酸胶体。   ◎与水溶性树脂和助剂具有良好的相容性。   ◎容易与带有伯、仲、基、酰胺基和环氧酯的聚合物反应。   ◎能提高成膜物体的耐磨性、平滑性以及玻璃纤维的硬度和弹性。   ◎准确的加入量(建议浸润剂固体份5%一10%)可明显提高涂膜的物理性能。   ◎产品分子量分布窄,生产重现性稳定。   产品指标:   ◎外观:透明,粘状胶液   ◎固体份:80%+/-2   ◎PH值:8-10溶剂:水黏度:1000-1600密度:1.25烘烤:120-180度烘烤   ◎储存期:避离热源、冷冻无妨、室温下一年。M-32低温烘烤氨基树脂 M-32氨基树脂对含有羟基、氨基和羧基功能团(如环氧树脂、醇酸树脂/聚酯树脂或丙烯酸树脂)的主干聚酯来说是非常有效的交联剂。烘烤过程中,重量损失很小,固化反应迅速,较高的抗固化性能,无须强酸催化。树脂适宜于范围很广的工业烤漆系统,与部分甲基三聚氰胺交联剂相比,在烘烤过程中重量损失很小,这就使MELCROSS-32树脂适宜于中等硬度涂装配方。该树脂固化反应较迅速,具有较高的抗固化性能,且在常规烤釉瓷系统中,无须强酸催化。树脂的配方系统必须用伯醇、氨基或这些材料的组合来稳定。酸催化涂料可能在温度低至80-110oC 时固化,时间为10-30分钟。 良好的漆膜硬度,丰满度,光泽性和耐碱性,优秀的户外耐久性。 烘烤温度:80-110度 添加到气干型面漆中可在80度强制干燥。   产品规格:  固体分:70-72         酸值:MAX.1.5    黏度:7.5-10.5           色泽:MAX..50容忍度:280-450    溶剂:正丁醇   外观:清澈透明无异物    比重:1.05              闪点:41度 包装:净重200公斤铁桶 M–3821涂料用胺基树脂1. 序言:M–3821为正异丁基化苯代氨基树脂,它具有特别优良之相溶性,速架桥型,烘烤温度范围极宽广,适合广泛使用于高级烤漆。2. 产品特性:2.1相溶性特佳。2.2架桥性极佳,烘烤温度范围极宽广。2.3较高温烘烤(150℃~180℃),或OverBaking较不易脆化、黄化。2.4安定性极佳。2.5硬度与物性兼备。2.6耐化性、耐溶剂性佳。3.      产品用途:3.1电镀制品、小五金等金油用。3.2泛用于一般家电用、工业用等高级烤漆。4. 产品规格:项   目条    件数    据固成份105℃×3Hrs60±2%外 观目 视澄清黏 度Gardnerat25℃J~P色 素GardnerColor<1溶剂组成丁醇酸 价SolidBase<2.5MS20~40倍储存:存放于5~35℃室内阴凉干燥处,避免阳光照射远离火气。注意:此为一指导性数据,并不具有约束力,我们建议使用者能在使用之前做有必要的测试,不要把它当做一种直接的替代品,如此才能确保产品适合于指定的应用。    M-3320  1. 序言:M-3320系部份化部份正丁基化氨基树脂,具有高架桥密度、兼容性非常优良、又硬度与物性兼备,咸信本产品可让业者提高质量,制造出独特产品。2. 产品特性:2.1具高架桥性,能使:2.1.1普通烤漆于通常配合比只有胺基树脂,换上本产品,在一般烘烤条件下,硬度可达2H以上。2.1.2普通烤漆追加M-33205%左右可促进硬化,提高硬度、光泽、密着,且不影响耐冲击性。2.1.3压克力烤漆使用M–3320可少烘烤时间一半左右,提高硬度,并促进涂膜物性,历久不变;追加5%之M–3320可改进密着性与硬度。2.1.4 py烤漆M–3320可促进架桥完全。2.2  兼容性极佳。2.3  低臭味(游离甲醛0.5%以下)。2.4  高光泽、耐候性、耐溶剂性。2.5  安定性佳。2.6  耐药品性、耐蚀性、耐沸水性。3.产品用途:3.1普通烤漆、高级烤漆、压克力烤漆用胺基树脂。3.2极适合高级烤漆及金油。3.3改良烤漆之架桥性、硬度及密着性。4.   产品规格:项   目条    件规 格 值固成份105OC×3Hr65±2%外 状目 视清澄黏 度Gardnerat25℃H~L色 素Gardner<1酸 价0.1NKOH<1.0溶 剂正丁醇   七、附录:氨基树脂的性能测试方法 本附录叙述实验室常用测试氨基树脂的物理性能方法。 含固量:氨基树脂的固体含量是指在一定时间内放置于特定温度的恒温处氨基树脂样品保留下来的部分占原来总量的百分比例。通常有许多不同的测试方法,主要的不同在于温度,而所使用的树脂数量及承载树脂的底材亦有所不同,而这些不同都会导致最终结果的不同,最大的差异可达到期10%左右。在此简述的是首诺公司用于测定Resimene@氨基树脂固体分的方法,基测试结果有可能不同于ASTM法或中国的国标测试方法。 设备:1        铝箔。2        5毫升注射器。3        温度可恒定在45℃的恒温箱。 步骤:4        用柔软的纸巾将铝箔轻轻擦净,在灯光下仔细检查铝箔不应有可能造成泄露的小孔。将铝箱的光面向内折成6×6英寸在见方大小,将铝箔放置于分析天平上并测量其重量。然后将天平调至平衡位置。注意勿将铝箔弄皱。5        将待测样品摇匀,用注射器抽取大约4毫升样品,擦净注射器尖端并将其称重。6        将大约0.95~1.05克样品注射在铝箔内侧(光面),使其在铝箔内侧中央形成一个环形,将多余的样品抽回,然后将注射器再次称重,两次重量之差值即为铝箔上样品的重量。7        将铝箔折叠后夹入两块玻璃板中。将样品放置玻璃板的中心位置,将两块玻璃板挤压使铝箔中的样品均为展开呈3.5~4英寸直径大小状。8        用同样方法准备另一样品。9        预先将恒温器温度调整至45℃±1℃,将两个盛有样品的铝箔同时展开放入恒温箱内,并保持恒温箱内的温度。10    在经过45分钟±1分钟后将铝箔从恒温箱内取出,将铝箔向内合上,在室温中冷却2分钟后将铝箔称重并减去原始铝箔重量得到剩余物重量。 计算:固体分含量%(重量)=剩余物重量/样品重量×1CO%将两个样品作同样处理并取平均值作为最终结果。 特别事项:2        所注样品重量必须控制在0.95~1.05克之间,否则应更换新的铝箔重新涂布树脂样品。3        烘烤温度必须严格控制在45分钟±1分钟之内。  粘度本项测试适用于测定透明或接近透明的液体的近似粘度,其适用范围包括在25℃下粘度在50-14,800厘泊的液体。 设备:1        恒温于25℃的加氏管架及比较用施转支架。2        干净的空白加氏管和标准加氏管(A-Z6) 步骤:1        将待测液体的温度恒定在25±1℃。2        将待测液体倒入加氏管,将瓶塞塞住,检查气泡。3        将标准加氏管及测样加氏管夹在支架上。4        将支架浸入温度25±1℃的恒温槽内15分钟,然后旋转支架比较气泡上升情况并确定粘度。 容忍度本方法可测试树脂在ASTM溶剂中的相对溶解程度。 试剂:ASTM溶剂的组成为84%异辛烷,8%萘烷和8%二甲苯。用于本测试的ASTM溶剂的K-B值必须在31-33之间,不符合此要求的ASTM溶剂应不予选用。 步骤:1        将两个清洁的250ml三角烧瓶置于150℃烘箱内烘烤1小时。2        将待测树脂慢慢搅拌均匀。3        在三角烧瓶内注10±1克待测树脂样品。4        在25±1℃并加入丙酮的条件下(应保持温度计始终接触试样),用ASTM溶剂滴定烧瓶中的树脂,在滴定的同时微微晃动烧瓶,滴定至从透明烧瓶底部无法看清8号印刷字而可分辨每一行为止。    (韩国)P&ID株式会社 TIC,Ulsancollege,Mugeo-dong,Nam-gu,Ulsan,Korea Tel:0082-52-223-2102 Fax:0082-52-277-2102 E-mail:491716123@qq.com    中国部: 上海八共根国际贸易有限公司电话﹕15026433835(021)50483821       传 真﹕(021)50481456 联系人:阚勇 

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